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叶片过滤机核心在于叶片泵
发布时间:2020-12-17   点击次数:142次
   叶片过滤机核心在于叶片泵。
  从过滤的角度来看,泵的入口是过滤介质的理想位置。理论上,没有高速流体干扰受困颗粒,也没有滤芯所受的高压降促使颗粒分离,从而提高了过滤效率。但是,这些优点可能会被滤芯在进油管路中产生的限流以及对泵寿命的负面影响所抵消。
  叶片过滤机泵的入口过滤器或吸滤器通常采用150微米(100目)的过滤器形式,该过滤器拧在油箱内部的泵吸油口上。由吸滤器引起的节流效果在低流体温度(高粘度)下增加,并且随着滤芯的堵塞而增加,从而增加了在泵入口处产生部分真空的机会。泵入口处的真空度过高可能会导致气蚀和机械损坏。
  在安装了吸滤器的情况下,用于拆卸和丢弃吸滤器的外壳非常引人注目。在大多数应用中,这些过滤器对泵使用寿命的负面影响大大超过了这些过滤器提供的污染控制益处。在需要安装的应用中或人为阻碍其移除的应用中,必须采取预防措施以防止组件损坏。如果安装了吸滤器,则位于油箱外部的过滤器比吸滤器更可取。维修位于油箱内部的过滤器的不便是吸油滤网无法使用的常见原因-直到泵发生故障。如果使用吸滤器,则选择60目(240微米),而不是更常见的100目(150微米)。即使在不利的条件下,过滤器的尺寸也应根据泵的流量进行大幅增加,以确保将压降降至。无论使用哪种过滤器,都必须装有一个旁通阀,以防止滤芯产生的压降超过泵的安全真空极限。压力表或传感器也应安装在过滤器的下游,以便能够连续监控泵入口处的压力。
  在叶片泵设计中,叶片在入口必须从其在转子中的缩回位置伸出。发生这种情况时,来自泵入口的流体会填充由延伸叶片产生的转子中的空隙。如果泵入口处存在过多真空,它将作用于叶片的底部。这会导致叶片在入口期间失去与凸轮环的接触,然后在出口期间加压流体作用在叶片的底部,从而将叶片锤回到凸轮环上。撞击会损坏叶片末端和凸轮环,从而迅速导致灾难性故障。齿轮泵在机械上不易受到真空作用力的影响。尽管有这个事实,但研究表明,树脂油氧化副产物引起的吸油网堵塞会降低外齿轮泵的使用寿命至少50%。考虑到吸滤网可能损坏泵,为什么还要使用它们呢?当您考虑到如果油箱和油箱中的流体开始是干净的并且进入油箱的所有空气和流体都经过充分过滤,则油箱中的流体将不会包含足够大的硬颗粒以被粗吸油过滤器所捕获。显然,需要检查安装吸滤器的参数。
  叶片过滤机过滤介质材料应能既有效地拦截尘埃粒子,又不对气流形成过大的阻力。杂的纤维形成对粒子的无数道屏障,纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。
  目前广泛使用的材料有玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维、植物纤维等。
  与粉尘撞击过滤介质的运动规律来解释,常见的过滤机理分为惯性原理、扩散原理、静电力。
  大颗粒粉尘在气流中作惯性运动。气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到障碍物上。粒子越大,惯性力越强,撞击障碍物的可能性越大,因此过滤效果越好。小颗粒粉尘作无规则的布朗运动.粉尘越小,无规则运动越剧烈,撞击障碍物的机会越多,因此过滤效果越好。

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